华南重工以制造中国最为皮实耐用的国产化重型叉车为目标，目前产品范围包括：重型叉车、越野叉车、伸缩臂叉车、正面吊等物流搬运机械，挖掘机、装载机等工程机械。华南重工遵循客户导向，关注细分市场。

　　智能化、智慧化的物料搬动让通用型叉车倍受压力，而这些通用型工程机械或物料搬运工具在特殊场所如隧道、游轮等狭窄空间内，往往操作不便，华南重工就是关注这个个性化定制细分市场，其中定制的产品中有相当一部分是特种叉车，并以出口为主。

　　要想达到客户的需求，在定制产品市场有一席之地，就必须不断创新。华南重工非常重视技术研发及技术储备。2015年，华南重工与中国科学院海西研究院——泉州装备制造研究所在泉州台商投资区签订了战略合作协议，双方在“平衡重式叉车机械结构优化整体解决方案”方面开展系列合作，通过与专业研究机构开展合作，使华南重工的研究开发和优化产品工作更上一层楼。2016年华南重工获得福建省科学技术局、福建省财政局、福建省国家税务局、福建省地方税务局联合颁发的《高新技术企业证书》，同年，华南重工与中科院海西研究院泉州装备制造研究所共同研发的“重型叉车油电混合动力项目”正式启动。华南重工正是通过创新不断做精、做专、做强，以应对变化中的客户需求，每年投入在研发上的费用达销售额的10%，推行“生产一代、试制一代、研发一代、构思一代”模式，瞄准细分市场，从供给端入手打造支撑发展的新产品，满足不同国家的市场需求。

　　在品质保证方面，实行精益管理，不断完善检测手段，确保产品质量保证能力。在2011年通过中国质量认证中心质量管理体系认证，2013年牵手欧盟CE认证，产品符合欧盟安全、卫生、环保和消费者保护等一系列规定，为在欧洲市场销售做好准备。

　　在保证产品技术领先与产品品质的前提下，不断提高工作效率是关键。据了解，华南重工一方面加强企业的管理意识，已初步建立了管理框架，将每个人放在合适的位置，善用优点，放大优点，逐步完善了一系列的流程和制度，以“定人定时定岗定责” 提高劳动效率。另一方面通过增加数控设备，原本很多由手工操作进行的工序逐步被数控加工所替代，大幅降低人工成本，现代化软件与机器完美的配套结合，大大提高了原材料的利用率和产品的质量。最后是华南重工的团队职业素养整体的提升，全体员工的精神面貌更加积极向上的良好企业文化，以此提高工作效率。

　　在重型叉车方面，2016年9月，36吨级HNF360内燃平衡重式叉车顺利完成型式试验，2016年10月，华南重工HNF300大吨位内燃平衡重叉车顺利通过创新基金项目验收、2017年9月， HNF-C300港口专用重型内燃叉车顺利下线。目前已形成12吨～36吨重型内燃叉车产品系列。

　　在伸缩臂叉车方面， 2016年6月，360°旋转多功能车——HNTR4015旋转型伸缩臂叉装车型式性能试验顺利完成，2016年10月11吨级HNBZ8512型伸缩臂扒渣叉车顺利完成型式试验，伸缩臂扒渣叉车主要针对金属冶炼过程中在熔炼炉和保温炉中产生的浮渣和底渣的清理而设计，当月华南重工11吨级HNBZ8512型伸缩臂扒渣叉车顺利交付用户。今年1月，HNBZ8512伸缩臂扒渣车荣获2017年第二批福建省首台（套）重大技术装备和智能制造装备认定。华南重工的伸缩臂叉车还曾以救援设备出现在China GT中国超级跑车锦标赛赛场上，保证赛事的顺利进行。

　　重型叉车、伸缩臂叉车等系列产品受到海内外客户青睐，曾出口多个国家与地区。

　　新的一年，华南重工表示将全面实施ERP项目，引入财务内控体系，实施精益生产，夯实人力资源管理基础，在细分市场中努力奋斗。