近年来，随着我国汽车产量与保有量的不断增长，汽配需求量也在不断上升。

  同时汽配企业又需要在保证输送效率的前提下，提高配件质量、缩短送货时间，确保生产与物流的准时性。

  因此，打造一个高效快速的汽配物流解决方案对汽配企业来说是不可或缺的竞争力。

  项目背景

  项目合作方年产1200万条高性能子午线轿车轮胎项目，总投资35亿元，占地700余亩，已于2018年1月实现投产。

  该项目主要生产高性能轿车子午线轮胎，目标定位为中高端市场，围绕绿色环保、低碳节能的行业发展趋势，全部采用无接头、螺旋缠绕的零度带束层技术，打造国内领先、可以与国际高端品牌媲美的轮胎品牌。

  项目方从国外引进了最先进的密炼机、S型四辊钢丝/纤维帘布压延机、一次法轮胎成型机、全自动液压硫化机等生产设备。

  该项目2017年3月18日开工建设，经过10个多月，一期工程开始投产运行。

  汽车零配件行业面临的挑战

  由于汽配需求量在不断上升，同是，也为了确保产能，跟上国内汽配行业的快速发展的脚步，项目合作方实行三班倒换工作制度，叉车处于歇人不歇车的状态，24小时连续运转。

  如何以打造“超人”汽配仓库

  01、主要叉车设备

  J2.5EX主要用于胶囊、胎丕、的装卸及车间内运输；

  S155FT主要用于轮胎磨具的吊装搬运；

  H3.00DX，H2.50DX主要用于车间外半成品运输及成品装车；

  H2.0TX主要用于电梯与车间内衔接物流，胶盘运输。

  02、项目成效

  舒适的悬浮座椅设计显著降低了驾驶员长时间操作叉车产生的疲劳，海斯特独有的单踏板技术控制叉车前后行驶方向和速度，使得驾驶员双手专注控制转向及升降液压动作，满足客户频繁的前进后退作业特点，得到了客户驾驶员的一致好评。

  海斯特叉车在通过长时间的试用比较后，海斯特凭借其能够满足了客户长时间繁重作业，同时有能保持快节奏的搬运需求同时维护成本低，从激烈的竞争中脱颖而出。

  与海斯特合作伙伴关系

  海斯特以其强悍的质量，稳定的性能保证了厂区内的物流效率。

  自2009年，从该项目方购入第一台海斯特叉车“H2.0TX”以来，该车型以其紧凑的车身，稳定的质量赢得客户的信任。继购置这台车后，客户又添加多台海斯特叉车，整个集团公司共计拥有海斯特叉车100多台。