近日，行业领先的动力锂电及储能系统提供商乐亿通科技宣布增加了一条全新的全自动叉车电池模组生产线，进一步提升了其制造能力。这凸显了乐亿通在智能制造、技术创新和产业升级方面的持续投入。

新引进的这条耗资千万的全自动叉车电池模组生产线具备高柔性和高效率，可最大限度地提高产量。它采用业界领先的模组线防尘等级，确保产品可靠性更高。具备实时焊接过程监控的激光焊接设备可确保焊接的精确性和耐用性。同时，该产线支持多工序的质量检测，所有关键参数通过制造执行系统（MES）全流程追溯，确保产品始终符合高质量标准。

“我们很高兴能引进这条新生产线，这是我们不断创新和加强制造能力战略的一部分，”乐亿通工程部总监谢先生说。“这条生产线集成了尖端技术，以提高生产效率和准确性，确保我们向客户提供最高质量的锂叉车电池产品。此外，我们通过这个项目实现了多项技术进步，为行业树立了新的标杆，巩固了我们在锂电池技术方面的领导地位。”

先进制造

随着新产线的引入，到目前为止，乐亿通在75,000平方米的厂区内共运营了13条生产线，包括3条全自动模组产线、1条高精度全自动SMT产线、1条AGV自动化产线、5条半自动装配产线、2条半自动模组产线和1条选择性波峰焊产线。这些生产线采用先进设备与技术，产能达8GWh，增强了公司快速交付能力，以满足全球对乐亿通能源解决方案日益增长的需求。此外，公司正规划建设一家海外工厂，将配备6条生产线，预计产能达2GWh。

为体现对先进制造的承诺和追求，乐亿通在整个生产过程中集成了行业的前沿技术，并构建了车规级的生产控制与质量追溯体系，实现全流程高度可控可追溯。这不仅提升了生产效率，还确保了高质量标准，使产品始终满足质量和可靠性要求。

未来，乐亿通将继续加大对先进制造技术的投入，秉承创新精神，为全球客户提供更高质量、更可靠的能源解决方案。