叉车制造商的生产工厂实现垃圾零填埋

　　中国苏州（2010年3月31日）– 科朗设备公司作为全球领先的叉车制造商之一，于今日发布了2009年度生态 (ecologic™) 报告，报告对公司为实现可持续发展而采取的措施和取得的成效进行了重点描述。Crown-科朗从叉车的设计、加工到制造一直注重对环境的保护，并创造出功能强大、使用持久的叉车产品，报告利用大量篇幅对这种行为的传统、探索和实践进行详细描述。

　　Crown-科朗致力于履行可持续发展的承诺体现在业务操作的各个方面。在过去10年里，Crown-科朗对100多万平方英尺的废弃厂区进行了改造利用，建成了新的楼房，用于产品制造和办公。另外，Crown-科朗位于俄亥俄州New Bremen的生产厂区采用计算机控制的采暖、通风与空气调节系统，最大化减少能源的消耗。

　　科朗设备公司总裁Jim Dicke III表示：“环境保护和可持续发展的理念已经完全融入Crown-科朗公司的文化。通过几十年的发展，这种做法既改善了环境，又让客户从中受益。Crown-科朗品牌的叉车所使用的零部件中，平均有85%是Crown-科朗公司自行设计和制造的。因此，在制造流程和整个供应链中，Crown-科朗能够对产品所采用零部件进行严格的控制。这样公司可以采取一系列措施，将可持续发展放在首位，同时减少废弃物的产生。”

　　最能体现Crown-科朗叉车可持续发展的例子，莫过于Crown-科朗Encore ™品牌的 “翻新叉车和翻新零部件计划”。这些叉车经过广泛的 Encore 工序，结合精密的制造工艺，并通过严格的质量控制检验，使叉车的使用寿命大大延长。选用翻新部件使翻新叉车的品质更加优越，产品性能如同新车一样。仅在2009年期间，Crown-科朗翻新制造的电机和驱动装置数量多达17,000台。

　　以下是Crown-科朗近期取得的生态方面的其他成果：

　　– Crown-科朗位于俄亥俄州新诺克斯维尔的制造工厂实现了垃圾零填埋。40,000平方英尺的场地用于电机和塑料部件的制造，其中96%的废物实现了回收再利用。剩余的4%（每月不足1吨）则通过最先进的技术转化为能源。另外，Crown-科朗减少了一次性包装的使用，而是青睐于使用可重复利用的包装。Crown-科朗与其供应商密切通力合作，确保运至工厂的零部件尽可能采用循环使用的包装。

　　–Crown-科朗再次成为俄亥俄州的环保巨头，将继续在叉车上开展其行业领先的燃料电池技术的研究、测试和应用。Crown-科朗还针对其一系列电动叉车率先制订了物料搬运行业第一个燃料电池认证程序。该程序授权Crown-科朗叉车使用燃料电池动力单元，但必须同时向客户提供相关证明。

　　–Crown-科朗将大量技术引进了物料搬运行业，从而减少了浪费和燃料的使用，其中包括用于电动叉车的e-Gen™制动系统。Crown-科朗的e-Gen制动系统 采用交流电机扭矩，取代了采用磨擦制动来降低叉车的行驶速度。这种设计免除了对制动系统内消耗性的零部件的更换或调整，并减少了废物的产生。

　　–Crown-科朗设备（苏州）有限公司在其苏州制造厂区内将多种生态化方法运用于叉车的生产中，先进的粉末喷涂装置和流程就是其中之一。

　　Crown-科朗（苏州）的总经理Jon Martin表示：“以上成果以及2009年度生态报告中表述的其他成果，表明了迄今为止我公司所取得的进步，也是我们今后用来衡量成绩的一个方式。今后，我们将就公司在可持续发展方面的努力，与客户继续开展更多的对话交流，我们坚信：公司在最大化降低废物排放、控制能源利用效率以及最大化延长产品使用寿命的生态实践，必定会为客户以及公司本身创造清洁的生态环境，同时也有助于各方做出更加智慧的商业决策。”

　　Crown-科朗的生态计划具有以下特征：先进的材料回收利用和翻新方法；创新的生产和叉车翻新工艺；业内领先的叉车能源使用效率；保护土地和自然资源。

　　科朗设备公司简介

　　Crown-科朗是全球最大的叉车制造商之一，其备受赞誉的叉车系列以其独特的设计、加工和制造工艺赢得了客户的一致好评。从小型手动托盘搬运车到大型三向特窄巷道叉车，Crown-科朗致力于不断向客户交付最安全、最高效且最符合人体工程学的叉车产品，同时购置成本更低，正常运行时间更长。Crown-科朗公司的总部位于美国俄亥俄州New Bremen，产品远销世界各地。

科朗设备公司总裁 Jim Dicke III_low

上海仓库图

苏州工厂图

苏州仓库图