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永恒力搬运设备进驻宝马新工厂

转载 2011-12-23 11:36 内容部分摘自京华时报 来源:内容部分摘自京华时报
永恒力叉车(上海)有限公司

  记着探访了华晨宝马位于沈阳的第二工厂——铁西工厂。在新工厂面积超200万平方米,一期工程将于年底竣工,明年初投产。华晨宝马汽车有限公司生产和技术高级副总裁方诺德表示,华晨宝马铁西工厂将成为宝马全球最先进工厂。
  自动化率达95%
  350多个机械手,93%-95%的整装自动化率,集成物流、涂装、整装、系统IT在内的先进设计理念,让铁西工厂成为宝马全球最先进工厂。
  铁西工厂有南、北两个出入口,分别为人和物料进出口。“距离物料进厂的入口不远是零部件预装车间,这是铁西工厂的一大亮点。”工厂管理人员介绍,在这个车间里,座椅、前后保险杠、装饰条由供应商现场制作,既能降低物流与包装成本,也能降低品质风险。
  铁西工厂的自动化率大幅提高。以车身车间为例,华晨宝马大东工厂的自动化率为75%,而在铁西工厂93%-95%的工作由350个左右的机器人完成,机械手最精细的动作甚至可以打开可乐瓶盖而不带动瓶身、翻动书页而不划破纸张。在BMW的生产体系中,只有2005年建成的莱比锡工厂可与其比肩。
最具可持续发展
  主办公楼采用全开放设计,经过喷涂的车身从空中穿过主办公楼到达总装车间,静音传送带以4分钟的间隔输送车辆,即使在办公室工作的员工也可随时看到生产线的流动。未来,铁路将修进工厂,并将建设大型集装箱中心,从原材料的送达,到进入生产车间,再到大型测试中心,最后装车,向全国配送。
  这是一座最具可持续发展特征的工厂,处处应用环保节能的设备和技术。宝马全球生产中的能耗和排放指标,铁西工厂的预计数据达到全球最先进的水平。厂房规划充分考虑了日照和风向,太阳能被广泛应用;办公楼和主厂房的休息区没有安装中央空调系统,而是采用先进的通风设备及地下水循环利用来调节室温。
  全新的喷漆车间计划2013年中旬投产。该车间将拥有最先进、全自动化的设备,建成后将是中国最先进的喷漆车间。大量采用再循环、再利用和高效技术,这里可以节水60%,节能65%,减排70%,将是最环保的低能耗喷漆车间。
  目前:一百多台永恒力(Jungheinrich) 搬运设备已经进驻宝马(BMW)!

 

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