产品质量检验是指通过观察、测量、试验所进行的产品与图纸标准要求的符合性判断，其中超声波探伤就是利用脉冲反射的特性对产品焊缝内部的缺陷进行检验发现的一种检测方式。每个关键部件的最后工序就是对焊缝进行超声波探伤，那些手持俗称“固体雷达”的超声波探伤仪的检查员每天忙碌在现场，他们就是发现产品内部缺陷的火眼金睛。在2013年大干1000台的4月份，这些UT探伤检查员任劳任怨，付出了艰辛的劳动，流下了辛苦的汗水，在平凡的岗位上闪现出青春的光彩，为公司的发展奉献着光和热。
　　推土机的平衡梁是承担整机自身20多吨重量的关键部件，对产品强度的要求非常高，焊缝的质量特性也达到了一级要求，因此，我们的超声波探伤检查员对平衡梁焊缝执行百分之一百的检验制度。探伤检验团队的成员：麻勇、张宏丽、任碧涵，每天要对超过30件的产品进行检验，平衡梁的长度约两米，焊缝长度足有8米，这意味着检查员手持小小的探头每天在产品上运动的距离足有一百多米，起蹲次数数百次，上班铃声响起，他们便一手提着探伤仪，一手提着耦合剂到生产现场开始工作，直到临近下班，才拖着疲惫的身体回到办公桌前整理检验数据，为产品生产提供第一手的检验资料。
　　2013年4月14日，由于管道输送的保护气体CO2状态不稳定而使夜班生产的产品出现了大面积的气孔砂眼，15日一上班，车间管理者和操作者马上采取措施，对这些产品重新焊接，探伤检查员的工作负荷也因此增加到了平时的两倍，每天都加班到夜里九点多钟，实在撑不住了，才回家休息，第二天一早，又看到他们忙碌的身影。当他们得知按时完成生产任务，没有影响客户装配线进度时，他们疲惫的脸上露出了欣慰的笑容。
　　 在为企业产品质量把关的同时，检查员也深入到生产一线，随时宣传“质量第一”的思想理念，指导、帮助生产工人进行质量问题分析、提高产品质量，他们是配套件事业部产品质量管理工作最牢固的基础磐石。
　　 启示：工作上相互支持，生活上相互关心，为提高产品质量而努力工作。一个好的团队是成功的开始，正是有着这样一支优秀的团队，才有效地保证了产品的质量，为公司的发展壮大输入了正能量。