一汽解放发动机事业部惠山基地

已经建成智能制造领域多项技术独创

领先世界水平的智能工厂

下一步

事业部将致力于提升质量维度的智能化

开启质量智能化的新征程

3月25日

在重机部第一会议室

质保部组织重机部、采购部、管理部相关人员

召开《智能化产品质量管控系统》

典型场景现场推进会

事业部副总经理李欲晓出席了会议

《智能化产品质量管控系统》的

前期技术调研工作

早在2年前就已经开始

系统方案在2019年8月提出

经过半年的摸底排查、方案设计

评审完善与需求细化

该方案经历了由粗泛到细化

由宏观概念到场景聚焦的质变

本次典型场景现场推进会上

机加组、装配组、采购组

分别根据各自质量检测与控制的作业特点

现场汇报典型场景方案

并实地演示具体操作流程和运控方法

与会人员现场对各个方案的相关问题

进行深入探讨

场景第一站·重机采购检查科

检验人员以活塞销检测为例

演示了系统实现检测及监控的方案流程

采购部相关负责人现场解答疑问

场景第二站·联合厂房机加线

机加组展示了

M缸体OP90-OP130工序缸体加工完成后

如何实施人工检测和仪器自动检测的方案

场景第三站·联合厂房装配线

装配组介绍了螺栓拧紧、气门间隙调整等

工位在行业独创的防错技术应用案例

李欲晓从《智能化产品质量管控系统》的

推行初衷、推进步骤及思路等方面作了总结

要求各部门要组建专业团队

用智能化手段升级原有的工作

各组专线人员要以准、全、真、及时为核心

开展方案设计

同时立足自主设计

敢于大胆设想，创新方法

力争建成世界领先的质量智能化系统

质量就是生命

生命只有一次

事业部将秉持质量制胜的理念

推动质量智能化系统建设

为实现“中国第一、世界一流”的目标

而不懈努力！