近年，随着工业车辆电动化升级步伐的加速，行业产品结构正经历着全新的变革， 更加节能环保、充电速度更快的锂电池叉车正受到越来越多客户的亲睐，锂电池的选择成为新能源锂电池叉车发展的重中之重。

2021年，理士新能源电芯生产线全面投产，旗下锂电动力品牌“立航”致力于为工业车辆行业提供定制化、差异化的新能源锂电池动力系统解决方案。

长寿命、高安全适用于恶劣工况与出口市场

“立航”锂电是理士新能源锂电池产品专用品牌，产品采用液相法纳米磷酸铁锂正极材料，和标准化的PACK工艺，结构稳定，拥有20℃放电容量保持率达到94.5%的良好倍率性能，和-20℃放电容量保持率达到85%以上的耐低温性，安全可靠，且5000次循环后容量保持率≥80%的长寿命。

“立航”锂电目前在储能领域已先行一步，与通信、储能领域的多家知名企业达成合作，产品遍布全球各地，具备包括CE在内的多个资质认证，为广大叉车企业进军海外市场铺平道路。

电芯、BMS双“核” 锁定立航竞争优势

理士新能源投资建立的锂离子动力电池项目中，为工业车辆行业主要提供磷酸铁锂材料的电芯和电池模组以及PACK包，是叉车行业为数不多的能够自主生产电芯、模组的锂电池供应商，从产品源头保障了锂电池产品的安全性和可靠性。

如果说优质的电芯是锂电池长寿命、高续航的保证，那么高品质的BMS管理系统就是锂电池安全的“守护者”。

理士自主研发的BMS电池管理系统，拥有多项独立自主的科技专利与核心技术，能有效管理、维护、监控电池的各个模块，具备电池物理参数实时监测、电池状态估计、在线诊断与预警、充放电与预充控制均衡管理、热管理等多种功能，与理士自主生产的电芯完美匹配，质量可靠、性能稳定，守护客户企业生命财产安全。

全流程品控，打造安全品质产品

理士新能源拥有齐全试验室检测设备，检测每批次电池性能，以保证产品质量。严格的制程控制，齐全的高精度自动化生产设备，在细致的分容配组及足够的静置期，有效保障产品的一致性。

图：品质过程控制

除此之外，理士新能源还建立了健全的原材料评估体系，拥有齐全的原材料检测设备。安全与环境检测中心拥有电芯、模组以及电池包的安全试验和环境试验设备，包括挤压针刺、短路、热滥用、重物冲击、冲击振动、高低温、热冲击、海水浸泡与盐雾等设备。

图：成品电池安全与环境检测中心（1）

图：成品电池安全与环境检测中心（2）

产品标准化、服务定制化

▲理士新能源销售总经理王华良先生

理士新能源销售总经理王先生反复强调理士新能源延续理士为人们提供可靠与创新的电力供应这一使命，始终秉持“至高品质、至诚服务”的理念，将服务客户放在首位，产品定位高安全、低故障，充分利用理士在工业车辆应用领域的丰富经验，为客户企业定制符合不同工况需求的定制化解决方案。

面对一些锂电搬运设备在高低温、电磁干扰等复杂环境中故障率较高的问题，立航锂电在应用试验中积累了大量的实用数据，能够帮助客户企业解决锂电搬运设备应用痛点，预防电池过载起火引发安全事故，有效保证设备恶劣环境下的正常作业，确保企业运营效率。

理士锂电业务从2011年立项，到电芯正式启动量产，堪称“十年磨一剑”。2021年，随着电芯产能的释放，工业车辆行业作为理士动力板块的关键一环，将成为未来发展的重点，理士“立航”锂电的正式量产也将进一步推动工业车辆行业锂电化进程。