密密麻麻的高空货架，还在担心叉车师傅找不到位置吗？

刻板僵化的数据管理，还在为效率的不如意焦头烂额？

窄通道内叉车速度不平稳，安全隐患时有发生。

别着急，林德自动寻址系统+通道安全智能模块ASA轻松帮你搞定！

我们窄巷道叉车具备自动寻址系统后，可以帮助驾驶员自动定位叉车在通道内水平方向、竖直方向的位置，并提供声音、视觉上的辅助。驾驶员可以通过控制面板方便的读取到相应的目标位置。叉车根据目标地址自动优化运行速度，到达目标自动减速，以达到效率和安全的双向平衡。

水平垂直自动定位

林德自动寻址系统可以采用条行码或RFID及高度预选功能对仓库储位进行水平、垂直定位，叉车到达目标位置后，驾驶员可采用自动存取作业方式，货叉侧移，提升/下降，回缩一键完成。

自动寻址系统可实现超过7,761,600个托盘货物的定位。（最多分10个仓库区域，每个区域最多99条通道，每条通道深度最多98货格（99个立柱），每个货格货架最多20层，实现自动化作业管理。林德系统控制器智能速度模块叉车可配备货叉称重系统。叉车作业过程中不仅能判断货叉是否带货，并在空载情况下优化其运行速度（包括行驶速度、货叉旋转、侧移速度），以期提高作业效率，更可以根据货物的实际重量，来优化运行速度，较轻货物时，其运行速度较快，实现作业效率比其他叉车高出15%，而且有效节约能耗，按需供能。

区域障碍物识别

许多用户仓库屋顶是“人”字形的屋顶，而且在仓库中还有通风管道、消防喷淋等装置。那么高位叉车在作业过程中就要实时根据其上方的净空高来限制门架高度，避免撞到屋顶或者其他装置。配备自动寻址系统可将仓库工况映射叉车识别系统，可自动启动区域安全保护，实时的识别当前叉车的精确位置，避免门架撞到屋顶或者管道等，确保作业安全。

区域限速功能

仓库在运行几年之后，某些区域地面质量可能变差，这时可使用区域限速功能，在地面情况较差区域，叉车行驶速度下降，从而减少震动，增加车轮使用寿命。林德窄通道叉车会根据当前的行驶速度决定在通道口的理想位置开始减速。

当行驶速度较快时，则叉车将提前减速，当行驶速度较慢时，则叉车则会缓慢减速，从而避免了突然减速带来的叉车晃动，避免安全事故发生。

这样既能够保证出通道时的安全，又能够获得较高的作业效率。

其实这个智能化升级只是整体信息化系统的一环。供应链的信息链是智能化的基础，针对客户的特殊需求，林德基于软硬实力，可为客户量身定制的整体物流系统整体解决方案，兼顾存储运力与流程优化，符合了传统手动作业的灵活性，以及半自动化寻址的先进性，优化了客户仓库存储、搬运、出入库和拣选的工作流程，提高仓库订单执行效率和准确率，降低物流成本。

而所有这些环节的高效率有序运行，背后都基于“智慧大脑”仓库管理系统（WMS）的软件控制对各作业流程的精准掌控与优化调度。林德拥有自主知识产权的智能仓储管理系统，专为行业客户提供包括传统物流仓储运作管理服务、自动化仓储运作管理服务，更创新实现越来越广泛的自动化与传统人工混合作业的物流仓储运作管理服务。

这样独立、贤惠的自动寻址系统和通道安全智能模块ASA，值得你翻牌！