7月4日10时47分许

广东省东莞市长安镇

华茂电子集团有限公司总部生产基地

(以下简称华茂公司)

发生粉尘爆燃事故

事故造成1人重伤2人轻伤

(重伤人员烧伤面积 70%)

图为事故后的现场

触目惊心!!　　从有条不紊的作业到火光漫天，只在数秒之间……

　　事故后初步判断，由于楼顶风机叶片靠近隔墙侧的轴承固定螺栓松动，造成叶片跑偏，撞击摩擦风机外壳，产生的机械火花引燃风机腔体内和风机前端管道内的铝合金粉尘。继而，在楼顶管道中积聚的干粉尘遇空气扰动形成粉尘云，发生初始爆炸;爆轰波从楼顶管道通过管道接口和分支软管喷入车间，管道内及打磨作业区域发生连锁爆燃。　　毫无疑问，这是一起由铝合金粉尘造成的粉尘爆燃事故!　　粉尘爆燃是一种常见的工业事故，尤其是在一些粉尘密集的行业，如煤矿、化工等领域，粉尘爆燃的风险更是高发。凡是呈细粉状的固体物质均称为粉尘，能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘。　　以下7类粉尘具有爆炸性：

金属	如镁粉、铝粉等
煤炭
粮食	如小麦、淀粉
饲料	如血粉、鱼粉
农副产品	如棉花、烟草
林产品	如纸粉、木粉
合成材料	如塑料、染料

　　虽然在上述事故中，看起来撞击产生的机械火花是爆燃的罪魁祸首，但实际不止如此!粉尘爆燃的条件中，有火源并非是必要条件哦!粉尘爆炸的条件↓粉尘爆燃的条件有三↓　　(1)可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成粉尘云;　　(2)有充足的空气和氧化剂;　　(3)有火源或强烈震动与摩擦。　　*通常认为，易燃粉尘只要满足条件(1)和(2)就具备可能发生!　　既然火源并非必要条件，而粉尘爆炸条件的第二点大部分车间也无法满足，那么，要想预防粉尘爆燃事故，就要从源头入手——控制空气中可燃性粉尘的浓度!手段一：粉尘浓度监测　　通过在空间内加装粉尘浓度传感器，监测粉尘浓度，及时进行语音告警，但现场人员仍有可能未及时处理。通过网关将传感设备接入监管平台，可以在线远程查看人员是否及时处理风险，风险发现即留证，全流程追溯!手段二：通风监测　　粉尘聚集的一大原因，是作业空间为有限空间，即我们常说的封闭环境。有限空间往往有严格的通风要求，如未按要求通风则可能导致粉尘浓度过高。通过利旧或在作业区加装摄像头，基于AI识别技术，可以对是否通风进行自动识别和告警，并在监管平台实现在线、实时监控。手段三：穿着佩戴检测　　很多作业区为保证作业人员安全，往往有着严格的穿戴要求，比如轻便的工作服、起保护作用的防护服、防火服等，以及安全帽、防毒面具、绳索等各种防护用具。基于AI识别技术，对区域内的作业人员穿着和佩戴进行实时检测。

　　我们有全套智慧工厂安全解决方案!

　　方案采用端-边-云技术架构，由爱动自研的智能采集终端与边缘计算服务器群形成端边协同，云服务器提供灵活数据应用，能够实现工厂内全区域的人员身份识别、人员工装识别、人员碰撞预警、环境监测告警、智能应急管理，并进行现场声光电告警、云端告警推送等措施，有效保障人员安全生产，防止事故发生。　　爱动是Intel RRK合作伙伴，我们的解决方案由Intel硬件支持。　　爱动小伙伴提供的人员穿戴自动检测识别告警解决方案具备高度灵活拓展、安装便捷可复制的特点，不仅能够针对有限空间安全监测领域，更能应用到所有生产环境中，针对不同生产类型、生产阶段、生产车间的人员穿戴规范进行智能识别，可以根据不同生产环境的着装检测需求选择不同的AI模型来识别员工的穿着，以规范人员操作，保障人员人身安全。　　识别几十套全身穿戴不在话下!　　此款神器采用了英特尔® Movidius™ 视觉处理器。

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