内饰一直是汽车比拼的重点，而皮革作为汽车内饰中常用的包覆材料和重要品质象征，是每个购车之人的重要考量因素。随着汽车厂商对汽车内饰的品质要求越来越高，通过智能制造提升市场竞争力成为汽车零部件生产企业首选。

客户为汽车座椅皮革行业龙头之一，以真皮制造、裁断加工和销售一条龙模式闻名于汽车行业。在场内智能物流升级的环节上，客户选择了劢微机器人，通过导入软硬件一体化的无人叉车解决方案，实现汽车皮革成品仓库自动化输送。

👀客户痛点

1.传统人工搬运模式，劳动强度大，协同效率偏低。

2.仓库货物出入频繁，数据不透明，找货效率低下。

3.招工难、用工贵难题困扰，需要更好地降本增效。

解决方案

导入以“堆高式无人叉车MW-SL14”为硬件载体，结合WMS仓储管理系统、WCS设备控制系统、RCS调度系统的智能物流解决方案，不仅实现汽车皮革成品仓库的全流程自动化，更进一步提高了仓库的存储密度，助力企业降本增效。

🌟方案亮点

项目现场托盘尺寸不一，需根据托盘宽度分类放置在不同货架中。为匹配不同托盘入库需求，在机器人上加装“防呆设计”，并通过视觉识别能力，实现物料的精准入库。

此外，堆高式无人叉车MW-SL14具备举高功能，极大提升仓库空间利用率，多台机器人在同一场地作业，可自主规划最优路径，智能交管调度，避免锁车、堵车等情况。

高位存取

动态避让

自动充电

💡方案成效

1.通过导入无人叉车系统，实现货物自动出入库，机器人24小时无人化作业，极大降低企业经营管理成本，提升整场搬运效率。

2.软硬件一体化交付，实现货物数据的追溯跟踪，企业可时刻掌握物流进度，进行异常监控，让管理更透明、更便捷、更高效。

3.智能物流是智能制造的重要环节，场内物流的高效有序，是高品质生产的重要保障，助力工厂精益化管理，提升企业竞争力。

劢微机器人软硬件一体化的场内智能物流解决方案，不仅满足高效率出入库需求，还可节约人力，通过模块化产品部署，平台系统交付，持续为客户提供价值，实现最大化经济效益，助力企业经营管理数字化。

劢微机器人优质的机器人产品及行业解决方案，已在全球范围内广泛应用，显著提升了物流效率和生产品质。累计服务超400+客户，覆盖食品、医药、汽车、机械制造、化工、冷链等二十多个行业场景。