一般而言，如果您使用的是高质量的焊接系统，那么其部件通常也会比较容易维护和修理。不过，就算是最高端的焊接系统，也可以通过几个简单的步骤来延长使用寿命。本篇文章，小编将分享五种简单实用的措施，帮助您的焊接系统在尽可能长的时间内释放潜力。

01 定期检查易损件

MIG/MAG 焊接系统中的主要易损件包括导电嘴、软管芯和气体喷嘴等。定期检查易损件可以减少意外停机的发生，延长焊接系统的使用寿命。您可以在下面的推文中详细了解保养易损件的具体措施。

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4 条从易损件上省钱的小妙招

02 检查冷却液液位

高性能 MIG/MAG 和 TIG 焊机通常采用液体冷却的方式。焊工应该养成定期检查冷却液液位的习惯，并在最低限度之前补充冷却液，这样也可以避免不必要的停机时间。

03 使用正确的冷却液

使用正确的冷却液对焊接冷却系统的使用寿命至关重要，原则上只能使用厂家推荐的冷却液，避免使用任何类型的水作为冷却剂。因为长期使用时，水中含有的颗粒、盐分和矿物质分子会导致管道和密封件腐蚀。另外，使用超过一定硬度的水会导致加热冷却水的管道因为石灰或碳酸钙沉积而慢慢堵塞。在焊接系统中，管道钙化的加剧会对冷却水的循环产生负面影响，从而影响冷却过程。

04 检查水泵

冷却液泵是冷却系统的核心部件。冷却回路故障或泵功能失常会严重影响焊接系统的使用寿命，因为未散热的热量会对整个系统造成损害。

检查焊接系统的冷却回路非常容易，只需检查泵能否正常工作并产生足够的回流。操作时需要拔掉回流管线的插头，然后将水倒入一个水桶中，持续一分钟。如果桶中至少有1.5升水，那么代表系统正常。

05 清除焊接系统中的灰尘

过多的灰尘会对焊接系统中机械和电子元件的功能产生负面影响，从而影响整个系统的使用寿命。在大多数情况下，只需定期使用压缩机的气体清理焊接系统冷却扇的灰尘。每年至少一次，应由专业维检人员打开机器，并对内部进行吹扫。

伏能士提供模块化的维护套餐，开发易于维修的耐用焊接设备是我们可持续发展战略的一部分。如果您从一开始就选择高质量的设备，并定期进行维护和保养，那么您的焊接系统将有可能持续工作几十年。