近期，卓一智能叉车人下行三向叉车在国内某日用品制造企业成功落地运行。经过一段时间使用后，客户对卓一人下行三向叉车的极窄巷道堆垛能力、作业效率以及续航能力给出了高度赞赏。

项 目 背 景 

该企业是国内一家主攻杯壶等日用品技术开发、生产、销售的企业，由于业绩持续向好发展，该企业建立了新厂房以承接未来几年的业务扩张需求。但如何最大化利用仓储空间、如何节省物流环节运营成本并实现生产流程高效对接，成为了下一个令企业头疼的问题。

客 户 痛 点 

1、企业物流围绕生产流程运行，随着业务量增加，企业对生产车间和仓储区的对接效率有了更高的要求，小型搬运设备的载荷能力和搬运速度明显不足。

2、企业升级了仓库布局，新装货架排列紧密，通道窄小，传统叉车无法进入堆垛通道作业；

3、企业SKU众多但堆放混乱，给订单输送加大了难度，希望能够以最便捷的方式完成货物周转，提高订单交付速度、提升客户满意度。

4、杯壶制品易碎，且成垛货物涉及单品量大，一旦倾翻会带来大量损失，因此对作业精准度有要求。

卓 一 方 案 优 势 

该台人下行三向叉车额定载荷1.2T，高位失载率低，搭配高效的电磁导引技术，货物单次搬运量及搬运效率均有显著提升，优化了生产对接流程。

最窄作业通道仅需1650mm，轻松进入该企业预留的狭窄巷道，并且无需改变车身朝向即可完成两侧货架存取作业，为企业解决密集仓储难题。

在卓一建议下，企业按照周转率高低重新规划明确货物存放位置，并选配人下行的定层定高功能。只需轻松一按，货叉直达目标层，相比人工升降操作更快更准，按需出货效率随之提升。

卓一在货叉处安装了无线摄像头辅助存取作业，实时画面清晰可见，存取操作更精准；叉车行驶稳定性强，降低出入库全流程的物料损耗。