新上10余条先进生产线 年产4.9万台工业机器人

临工智科：让科幻照进现实

一排充满未来感的关节机器人，灵活摆动着“手臂”，演示自主取货、码垛等工序；在AGV产品测试区域，几十台自动驾驶的移动机器人正排队进行出厂前的全面测试……走进临沂临工智能信息科技有限公司的生产车间，犹如进入了一个科幻场景之中。

很多人对机器人的印象停留在科幻电影中，事实上，智能机器人早已不独属于科幻电影，在临沂制造业一线车间，你可以看到不少工业机器人忙碌的身影。而临工智科，就是这一台台工业机器人的“出生地”。

临工集团年产4.9万台工业机器人项目是2022年山东省重大项目，总投资9.5亿元，新增工业机器人生产线、移动机器人AGV生产线等先进生产线十余条，主要生产包括多关节机器人、全系列AGV、自主移动机器人AMR、无人叉车、自动立体仓库等多种工业智能化软、硬件产品。

工业机器人产品不断推陈出新并得到市场认可，源于临工集团坚持走科技创新、自主研发之路。

临工智科研发中心聚焦智能物流、智能产线、智能仓储和工业信息化系统四大板块深耕研发。其智能仓储系统拥有多项核心技术，堆垛机由临工智科自主设计，应用于大尺寸、大吨位物品的存储及工业型立体仓库。同时，临工智科是国内为数不多具备大吨位室外重载AGV研发和制造能力的厂家，其中65吨室外重载AGV采用自主研发的导航与调度系统，实现了多项核心技术的突破。

从会自动搬运、码垛的关节机器人，到自动驾驶的无人叉车，再到自动立体仓库，临工智科生产的这些工业机器人，组成了最炫“打工人”团队，协助企业创造更大的价值，带动着“临沂智造”不断转型升级。

“立库货架的物料通过堆垛机搬运至输送线，然后通过关节机器人将物料搬运至智能产线的AMR产品上，通过AMR实现物料在生产线上的物流转运，同时生产线的物料也可以通过AMR再次运回仓储区域，利用关节机器人和高速RGV实现物料的再次入立库”，在临工智科总经理马兴庆的介绍中，这一系列繁重的工序均由工业机器人来完成，这也是临工智科为企业提供的整套装配解决方案——智能仓储和智能产线有机协同、同步生产。

工业机器人的应用需求庞大，近年来，临工智科生产的各种机器人，出现在全球各地的汽车、新能源、重型机械、零部件制造、建材化工等制造行业的车间，获得了客户的一致好评。按照临工智科总体发展规划，公司将实现三年10亿、五年30亿、十年100亿的营收目标，力争到2030年，成为国内领先的智能制造解决方案提供商，并且在多个技术领域成为国内最优。

“近年来，临沂市委市政府对于临工智科的建设和发展，始终予以高度关心、重视和支持”，临工智科总经理马兴庆在接受采访时表示，作为全力培育的新产业，临工智科将充分发挥产业集群优势，推进资源共享，推进人工智能和物流业深度融合，全力以智造技术赋能加快产业链、创新链、价值链迭代升级，实现以智造技术赋能企业智能制造发展的“乘数效应”，为实现全市工业“量质齐升、两年万亿”目标做出更大贡献。