近年来，安徽叉车集团认真贯彻落实党中央及省委省政府决策部署，把高质量发展要求贯穿新型工业化全过程，持续巩固发展工业装备制造优势，加快构建工业车辆现代化产业体系，助力我省高端装备制造产业发展壮大。

围绕“三智一网”打造智能制造新模式

积极探索培育“三智一网”（智能制造、智能产品、智能服务和工业互联网）发展新模式，以劳动力、资本、技术、数据等生产力要素的创新配置催生新质生产力。

以产线升级提升全员劳动生产效率。以ERP、MES、WMS和机联网系统为核心，推进产线装备智能化改造，打造实时、协作、透明、数字化的高效智能工厂，推动制造环节提质降本增效。

合力工业园桥箱事业部智能化产线

以技术创新赋能智能产品竞争优势。加强与高校、科研院所开展产学研合作，建立技术研发平台，着力解决工业车辆以及智能物流领域“卡脖子”难题。牵头组建成立安徽省智能工业车辆产业创新联盟，致力于打造智能物流领域核心竞争力。截至2023年底，集团拥有有效专利4728件，其中发明专利378件，PCT专利6件。

以5G协同提升传统工业发展动力。在本部园区进行5G协同布局，大大提高工厂、车间生产运行效率，获评2020年安徽省智能工厂、2021年工信部新一代信息技术与制造业融合发展试点示范等荣誉。目前，集团正在全面实施5G独立组网应用，着力打造5G全连接工厂，强化工业互联网运用，增强厂区数据采集感知能力，提高厂区物流无人化作业效率。

合力工业园智能物流运用场景

围绕“三式一集”发展智能物流新产业

抢抓新一轮科技革命和产业变革机遇，围绕“三式一集”（叉车式、牵引式、移载式AGV和智能物流方案系统集成）发展智能物流产业，向工业车辆产业链的高端延伸拓展。

以新技术应用构建智能物流产业底座。强化新能源技术及5G、人工智能等新一代信息技术在产品及服务上的应用，逐步构架以电动化、智能化、网联化为发展主线，AGV智能工业车辆产业化及智能网联车队管理系统全球化应用为核心的智能物流发展底座。目前，已形成8大类、22个品种的AGV全系列产品，并全新打造智能i系列及智能物流整体解决方案服务，覆盖物流存、取、拣、收、发、补多场景应用。

合力智能物流调度可视化管理

以工业互联网增强智能物流产业活力。打造合力FICS工业互联网平台，全面提升工业车辆产品智能网联发展，赋能企业客户推进智能制造、智慧运营和数字化转型。该平台已接入工业车辆设备超过3.8万台，平台工业APP、云化软件及重点应用模块超过55个，形成10个以上场景应用解决方案，服务企业客户数量超过500家。

以行业新变革展现智能物流产业效力。2023年底，“化肥行业成品下线软包堆叠”项目，荣获移动机器人（AGV/AMR）产业联盟年度卓越荣誉 “行业标杆案例”。目前，集团在智能物流领域的相关成果已成功在轮胎、化工、物流等行业运用。

化肥行业应用案例

围绕“三转一培”注入转型发展新动能

着力推进“三转一培”（加速内燃转电动、铅酸转锂电、传统能源转新能源，培育氢能叉车产业），以产业深度转型升级催生新动能，引领带动工业车辆行业绿色化发展。

以产业战略重构锚定绿色转型发展方向。开展对标世界一流企业价值创造行动，全力构建ESG战略管理及实践体系。在内燃转电动方面，着力提升电动产品的比例，2023年电动产品占比约57%。在铅酸转锂电方面，扩大锂电产品规模，推出G2系列锂电专用等产品，锂电产品占电动产品已超60%以上。在传统能源转新能源方面，加快培育发展氢能叉车产业，率先推出2—10吨氢燃料叉车产品，填补国内空白。

合力锂电产品亮相2024年德国斯图加特物流展

以行业标准制定引领推动产业发展升级。承担ISO/TC110/SC5（国际标准化组织工业车辆可持续性分技术委员会）秘书处工作，围绕技术绿色转型主持制定国际标准2项，参与制定国际标准5项。积极发挥国内工业车辆行业龙头企业作用，主持或参与制定国家标准67项、行业标准27项、团体标准8项，并荣获安徽省首届标准化创新贡献奖。

主持制定的两项国际标准发布

以激励机制创新积蓄企业发展动能。推行全员项目制和积分制、关键技术“揭榜挂帅”机制，由负向考核转向正向辅导，由定性考核转向定量评价。以合力工业车辆（上海）有限公司“科改示范行动”为契机，引入高协同性上市公司作为战略投资者开展混合所有制改革，进一步激发智能物流业务发展的内生动力。