中国叉车网（www.chinaforklift.com）新闻中心2024年4月16日讯，由安徽合力股份有限公司主办，中叉网/AGV网承办，凡己科技、爱普拉新能源、台创实业、唐山盛航、鹏成新能源、爱动超越、合力科技、合力车桥、安鑫货叉、蚌埠液力、宝鸡合力、合肥铸锻厂、和安机械、和鼎新能、联动属具、皖新电机等公司联合协办的“数智领航，合力未来--合力叉车•中叉网2024中国叉车和移动机器人高质量发展万里行”活动小组来到合肥铸锻厂。在正高工、厂长吴来发的带领下，深入了解该厂为工业车辆、工程机械、汽车、高端农机、轨道交通及新能源领域研发和生产高强铸铁件的生产工艺及流程，见证从设计、成形、后处理的完整制造过程。

历史

在展示大厅，我们了解到隶属于安徽合力股份有限公司的合肥铸锻厂，始建于1958年。是安徽省铸造协会会长单位，中国绿色铸造示范企业。该厂拥有多项国内领先的铸造工艺技术，包括真空负压、消失模、静压、树脂砂、垂直造型及3D打印等，是全国铸造行业铸铁类铸件生产工艺门类最齐全的铸造企业。

合肥铸锻厂设有省级技术中心和国家级技术中心铸造研究室，建有中国铸协“职工教育培训基地”和“国家开放大学铸造学院学习中心”。企业培养了30余名在职高级职称专业技术人员，主要从事全球工业车辆、工程机械、汽车、农用机械、轨道交通和新能源等领域铸铁件的研发和生产，并提供有关铸件结构和材质的专业解决方案。

吴来发介绍说，目前合肥铸锻厂现已具备年产40多万吨铸铁件及3万吨以上铸件机加工的生产能力，产品除供给集团和国内行业客户外，还远销至美、日、欧等多个发达国家和地区。

技术和创新

合肥铸锻厂积极响应习近平总书记关于提升供给质量的指示，致力于将“中国制造”转化为“中国创造”。工厂通过技术革新和创新驱动，从传统铸件生产转型为提供配套主机部件铸造件结构解决方案合作者，成为多个高端行业领域的铸件首选供应商。合肥铸锻厂新产品研发实现了全流程数字化，从设计到成品全过程实现数字化技术应用，大量应用智能在线检测如3D扫描仪、热力学分析仪等，确保制造过程中参数的精确控制。工厂通过创新铸造技术，如一体化整体铸造及成形技术和材料技术相结合，代替传统结构件、锻件等，不仅优化了生产流程，还提升相配套的主机质量和性能，提升产品品牌和影响力和企业的核心竞争力。

在产品开发方面，合肥铸锻厂始终将新领域开拓、新用户拓展和新产品研发置于重要位置，与全球众多领跑行业的知名客户建立了合作关系，显著提升了外销额。

技术创新是合肥铸锻厂持续推动的关键动力，2023年，全年申请专利31件，其中发明专利5件，开发346种新产品，并成功扩展至核电、汽车和风电等领域。

合力部件，产业基石

近年来，合力聚焦“合力部件，产业基石”。致力于成为全球一流的零部件供应商的战略定位。以客户为中心，基于客户需求提供异化定制服务，以合肥铸锻厂为代表的合力零部件广泛应用于工程机械/工业车辆/农业机械/风电设备等多种设备领域。合肥铸锻厂以“铸精品”为品牌内涵，诠释“以人为本，以精品回报社会”的合力核心价值观。

吴来发解释说，对于叉车而言，铸锻件好比叉车的骨骼，是部件基础，其一致性和耐久性能考验主机的最终品质——使用寿命。“我们过硬的铸件质量，为合力叉车整机提供坚强的品质保证。比如一款用在欧洲轨道交通的曲轴箱车辆上，重量不到56公斤，价值接近万元，是中国高端铸件的典型代表。”他强调合肥铸锻厂不仅仅在工业车辆领域拥有强大的铸造技术能力，还凭借实力一直为海外用户长期提供稳定且可靠产品。

百年合力，百年铸锻

作为集团旗下的“先锋铸造”，吴来发向我们解释说，“先锋”即努力成为不仅是国内铸造行业技术的先行者、引领者，也是铸造行业国企党建的先行者、引领者；“铸”包含“铸思想、铸文化、铸人才、铸精品”；“造”即致力于打造世界一流铸造企业。

吴来发90年代初大学毕业即进入合力，他自豪的说，自己从见习生一直干到总工和厂长，用了30多年心无旁骛干好铸造这一件事。这是他引以为豪的工作，在多年的职业生涯中，从未离开过铸锻业，从未离开过合力，合肥铸锻厂和集团同龄诞生，正所谓“百年合力，百年铸锻”。

环境与社会责任

合肥铸锻厂积极推行绿色制造和可持续发展战略。该厂严格执行环境管理体系标准，持续优化生产过程，减少环境污染。工厂采用行业先进的废气处理技术和废水回收系统，有效降低了生产活动对环境的影响。

通过建立健全的职业健康安全管理体系，合肥铸锻厂保护员工健康和安全，确保了工作场所的安全性。积极参与社区服务和公益活动，支持当地教育和社区发展，通过企业的实际行动提升社会福祉，展示了企业的社会责任感。这些努力不仅提升了合肥铸锻厂的企业形象，也加强了与社区的联系和互动。

未来展望

“十三五”时期，合肥铸锻厂各项经济指标逐年创历史新高。在新的发展阶段，围绕企业“十四五”发展战略，力争“十四五”末实现铸件总产量40万吨。在走访期间，吴来发还介绍安徽六安新厂的情况，他介绍六安铸造一期V法项目主体工程施工基本完成，于2023年12月28日实现试生产，目前4条生产线运营良好，工艺装备水平和生产效率处于国际先进水平。