中国叉车网（www.chinaforklift.com）新闻中心（2024年4月30日），4月19日，由安徽合力股份有限公司主办，中叉网/AGV网承办，凡己科技、爱普拉新能源、台创实业、唐山盛航、鹏成新能源、爱动超越、合力科技、合肥铸锻厂、和鼎新能、合力车桥、蚌埠液力、联动属具、和安机械、安鑫货叉、宝鸡合力和皖新电机等公司联合协办的“数智领航，合力未来——合力叉车•中叉网2024中国叉车和移动机器人高质量发展万里行”小组走进蚌埠液力机械有限公司（以下简称“蚌液”或者“公司”）。

上午8时许，万里行小组一行抵达蚌埠液力机械有限公司正门，“打造国内领先，国际一流的液压件企业”鲜红的大字映入眼帘，厂区整洁明亮，身着蓝色工装的蚌液员工鱼贯进入厂区，脸上洋溢着灿烂的笑容。

“守正创新、稳定可靠是我们蚌液人孜孜追求的目标，这次集团和中叉网携手举办的高质量发展万里行活动很有意义，同事们都看到了启动仪式宣传视频，杨安国董事长的讲话振奋人心，令人鼓舞，欢迎中叉网同仁来蚌液采访宣传，看看我们智能生产线和新基地。”蚌液党委书记、董事长、总经理朱霞好说。

智能制造新基地赋能核心产品

蚌液是国内领先的液压油缸和液力变矩器制造企业之一，其产品广泛应用于叉车、工程机械、农业机械、环卫及注塑机设备等多个行业。该公司的液压油缸以其稳定的性能、可靠的质量和高传动效率而闻名，能够满足客户在不同温度和工况下的特殊定制需求。此外，其液力变矩器具有出色的自动适应能力，能够根据机器的行驶阻力或其他作业阻力，在一定范围内自动地、无级地变速和变矩。

蚌液不仅是国内规模较大的叉车液压油缸和液力变矩器生产基地，而且还集产品设计、研发和生产于一体。该公司致力于打造国内领先、国际一流的液压件企业，拥有强大的技术研发能力、先进的自动化生产设备、完善的质量管理体系和健全的试验手段。公司的配套供货体系能够提供高品质的产品配套服务。目前，公司的年产能达到130万根油缸和14万台变矩器。

朱霞好介绍说，公司为适应高质量发展需求，自2022年起蚌埠液力开始实施智能制造新基地扩建项目，总投资10亿元，占地316亩。新基地主要生产环节将采用智能生产线并配置自动仓储物流，实现生产过程的智能化、信息化和数字化全面管控。预计新基地一期项目于2024年投产，届时“十四五”计划期末将形成年产能200万根油缸和19万台变矩器的产能，最终总规划产能达到300万根油缸和20万台变矩器，可显著增强公司的市场竞争优势。

屡获殊荣，不断加强技术创新与研发

蚌液是国家高新技术企业，国家级第四批专精特新“小巨人”企业，同时也是安徽省专精特新冠军企业、安徽省技术创新示范企业。该公司被授予省级企业技术中心、安徽省企业研发中心和省级工业设计中心等称号。公司还拥有蚌埠市第十批“3221”产业创新团队和工业车辆液压油缸产品研发创新团队。公司实验中心通过了CNAS国家实验室的认可，并参与制定了四项国家和行业标准，持有126项有效专利，其中包括15项发明专利。

在产品开发方面，蚌液专注于高端伺服油缸和电动缸等跨行业产品的研发，可满足高空作业车、注塑机和农机等客户的位移和位置精准控制及反馈需求。此外，公司还开展了动力单元、齿轮泵以及跨领域产品的研发，为客户提供全面的液压系统配套能力。

蚌液在叉车液压缸缓冲技术上取得了行业突破，显著提升了产品的运行平稳性。采用转向缸铆接技术及倾斜缸旋入式活塞体结构替代传统焊接连接，实现了绿色无污染生产。

蚌液党委委员、副总经理郭进在厂区带领万里行小组参观时特别强调：“我们成功实现了进口切断阀的国产化替代，首次在国内应用全系列进口阀的替换，解决了长期对进口阀的依赖并大幅降低了采购成本。”据悉，蚌液还开发了旋铆液力变矩器，该项产品性能参数为首次研发，在行业中首先实现了免车工艺，极大提高了整机生产效率。

近年来，蚌液在自动化、智能化设备的使用，关键零部件的国产化开发，产品改型升级及基础技术研究等方面不断取得新的突破，有效提升了产品性能并实现了成本降低与效率提高。这些成就包括自动加工线的应用以及密封件和单向离合器的国产化推进等。

可持续发展与环保责任

蚌液致力于践行五大发展理念，不断培育新质生产力，并在生产过程中采用可持续的环保措施。通过使用静电滤油机等先进设备，实现了液压油等物质的循环利用。此外，还升级了环保设备和设施，确保水气排放达到规定的环保标准。在空气质量管理方面，通过改进除尘设备，有效收集并处理了焊接过程中产生的烟尘。这一系列的环保举措使得其在2023年度再次被评定为安徽省环保诚信企业。

万里行小组在参观中了解到，在废弃物管理方面，该公司采用询比价的方式选择具备相应资质的回收企业来处置各类废弃物。通过信息平台对危险废物的产生、入库、出库、转运等全过程进行严格监管。这些措施不仅体现了蚌液的社会责任感，也展示了其在环保和可持续发展方面的持续努力和承诺。

“四大”战略升级夯实发展目标

蚌液正在按照其全面的发展战略推进企业的增长和创新。该公司的核心战略聚焦于人本管理、市场导向、质量保证和创新驱动，旨在提升其增值服务能力，并立志成为中国乃至全球工业车辆液压基础件行业的佼佼者，同时也积极拓展其他行业的市场份额。

在“十四五”战略规划中，蚌埠液力设定了具体的经济目标和生产指标：销售收入目标达到10亿人民币，液压缸的产销量达到200万根，液力变矩器的产销量为19万台。此外，公司努力成为世界工业车辆前五的液压件配套企业。

为应对挑战和抓住机遇，蚌液正在深化改革并转型升级。公司积极响应习近平总书记关于国有企业改革发展和党的建设的重要论述，按照安徽叉车集团的统一部署，推进国企改革并巩固已取得的成效。同时，公司加强了对标转型升级，结合自身实际，参照世界一流的价值创造行动和专精特新示范企业创建活动，力求在细分领域实现突破。

数字化转型是公司另一重要战略方向。蚌液的新基地以建设数字化、智能化工厂为目标，实现从研发到生产过程的全面数字化。公司正在建立工厂生产系统的数字孪生系统，并搭建信息中心系统平台以实现信息系统数据的共享。通过数据挖掘，公司致力于推动管理层的持续提升和效率优化。

在业务战略方面，蚌液依托公司战略和市场发展需求，积极跟进液压领域的前沿科技，全面开展具有自主知识产权和技术创新的叉车油缸、工程油缸及液力变矩器产品的研发。利用集团零部件业务部的平台优势，加强高端优质客户的开拓和配套服务，同时加大对跨行业产品的研讨分析和市场拓展。此外，公司也在积极发展低碳绿色及跨行业液压产品业务，以实现其业务的全面升级和市场扩张。

以人为本，人才至上

蚌液重视人才作为核心资源的作用，积极拓展选才渠道并完善人才选拔及培养机制。公司与高校合作，通过合作项目选拔优秀毕业生，加强技术和管理团队。实施“双星”培养计划和专项培训，采用“引进来+走出去”的模式，提升研发、管理、技能人员的专业水平。同时，推动多能工人员培训和技能提升，树立“德才兼备、人尽其才”的用人理念，并通过技能大师工作室实践锻炼人才，进行后备干部选拔和骨干评聘。公司强化内部竞聘和岗位变动机制，以及人才宣传，形成尊重和珍视人才的企业文化，增强员工的归属感和团队凝聚力。

面对激烈的市场竞争，如何应对叉车行业未来的趋势和变化，朱霞好表示，随着人口红利减少和用工成本上升，智能化、自动化的搬运需求增加，推动AGV等智能搬运设备的发展。作为安徽叉车集团产业基石，蚌液在顺应潮流积极应对。

上午10时许，时逢安徽叉车集团零部件业务部领导到蚌液新基地调研，中叉网万里行小组成员一行驱车至蚌液新基地汇合，崭新的行政大楼、展示厅、现代化车间已落成。据郭进介绍，为不影响生产，预计从今年下半年开始陆续搬迁，三年内完成整体搬迁。届时蚌液将彻底解决其产能不足的发展瓶颈，将迎来全新的发展机遇和格局。

可以预见，蚌液以新基地建设为契机，实现全面数字化转型；首期目标实现研发数字化、设备数字化、生产过程数字化、质量控制数字化、运营管理数字化和绿色制造数字化；持续全方位积极探索新方法、新思路，力争形成新气势、新攻势，以高标准、高质量推进落实集团“十四五”战略规划。