叉车撞人事故案例

叉车作为工厂和物流企业中的重要搬运工具，在货物装卸、搬运和堆垛等作业环节发挥着不可或缺的作用。然而，叉车作业过程中也存在诸多隐患，这些隐患极易引发事故。叉车安全事故的发生往往猝不及防，带来的生命、财产损失都是巨大的。

（图片源于网络）

案例一：2024年4月7日10时许，哈尔滨市某种业公司厂区内，叉车驾驶人宋某在未取得特种设备（叉车）操作证的情况下，驾驶叉车通过厂区丁字路口转弯之前，对路面情况瞭望不够，未及时发现左前方行走在道路中央低头查看手机的张某，转弯过程中，将其撞倒后碾压致死。

这一案例中，宋某无证上岗首先就违反了安全操作的基本要求。没有经过专业培训，他缺乏对叉车操作风险的充分认知以及应对复杂路况的能力。在转弯这种需要高度谨慎的操作时，瞭望不够充分，未能及时察觉处于视线范围内的行人。而张某在厂区道路中央低头看手机，也没有对周围环境保持应有的警觉，这也是导致悲剧发生的因素之一。

案例二：2024年5月26日15时38分许，深圳市某机械公司生产车间内，叉车司机刘某在完成正常卸货作业后，驾驶叉车沿车间通道自西向东返回停车点途中将右前方突然步入车间通道的焊工王某撞倒。

在这个案例中，叉车司机虽然有操作资格，但在作业完成后返回途中可能放松了警惕。车间通道本应是叉车与人员都需要谨慎对待的区域，然而焊工王某突然步入通道，这反映出车间内对于人员行走路线缺乏明确的规划和警示标识，同时也表明王某缺乏对叉车作业危险的防范意识。

如何防止叉车撞人

历史不会简单的重复，但总是惊人的相似。综合上述2个叉车撞人的事故案例，我们会发现：

1、厂区存在无证驾驶的行为；

2、厂区、车间内未进行人车分流；

3、叉车司机驾驶过程中，注意力不集中；

4、叉车行驶中存在盲区，特别是转弯处；

5、行驶速度过快，未能及时避开和制停。

这些就是造成叉车撞人事故的共性因素！值得我们引以为戒，及时采取针对性措施预防叉车撞人事故的重演！那具体应该怎么做呢？

首先，人员方面必须严格把关。企业要确保叉车操作人员经过严格的专业培训并取得相应的操作资格证，并且定期进行安全知识和操作技能的复训。

操作人员在作业时要保持高度的注意力，严格遵守操作规程，如在转弯、倒车等操作前仔细观察周围环境，控制车速，不得疲劳驾驶或在操作过程中使用手机等分散注意力的设备。

对于其他非叉车作业人员，企业要加强安全教育，让他们了解叉车作业的危险性，在叉车作业区域要按照规定的路线行走，不得随意穿行。

其次，作业环境的优化至关重要。在厂区或车间内，要合理规划叉车通道和人员通道，设置明显的标识区分不同区域的功能，如用不同颜色的油漆标识叉车专用通道，在通道交叉处设置减速带和警示标志。同时，保持作业环境的整洁，避免货物乱堆乱放影响叉车的视线和通行。

在视线不佳的区域，如拐角处，安装区域防撞预警系统，对叉车进行监控，如果有叉车即将经过，声光报警器会发出语音“车辆经过，请注意”，提醒行人注意避让。

再者，企业可以为叉车配备必要的安全防护装置，特别是能够保护行人的UWB测距防撞系统或AI防撞预警系统。

这类系统都具备权限管理功能，司机需要通过人脸或指纹识别认证才能启动叉车，杜绝非授权人员驾驶。司机违规行为都会被记录在系统云端，管理员追溯责任有据可依。管理员还可在云端了解车辆的位置及运行状况，提醒司机每日点检，进而提高车辆的精细化管理。

唯创安全SF-112叉车UWB测距防撞预警系统主要由防撞主机和测距标签两部分组成。设定好防撞预警距离，当车与车、人与车之间的行驶距离小于设定的预警距离值，声光报警器根据设定的不同层次的预警距离发出不同报警提示，如果距离过近，车辆自动减速或停止作业，预防事故的发生。

通过SF-112叉车UWB测距防撞预警系统，让所有的叉车具备对闯入危险区域的人员实现精准预警，有助于缓解困扰厂区车间、仓库多年的人机交互装卸现场环境中“ 叉车吃人”的安全管理难点，使叉车撞人事故得到遏制，守护厂区人、车、物安全。

SF-421叉车AI防撞预警系统具有智能防撞、精准驾驶疲劳识别、授权驾驶、并支持使用车队云管理平台进行车辆的点检管理、告警回溯等优势，可以起到主动防撞、行车记录、人员监控、远程管理多种功能，极大改善厂区搬运安全，提升叉车管理效率。

SF-421叉车AI防撞预警系统通过智能摄像头、AI大脑主机等系统配件，实现对周围人员的实时监测和预警，还可防止叉车超速，并规范叉车司机操作行为，系好安全带，集中注意力，避免疲劳驾驶。

AI影像叉车防撞预警系统得以推广将极大提升叉车设备的智能化，有效解决叉车视野盲区的问题，从而保障叉车的安全驾驶，为公司安全生产经营保驾护航。

叉车碰撞事故是可以通过多方面的努力来预防的。无论是人员、设备、环境还是管理制度，每个环节都需要企业和员工高度重视，只有这样才能有效减少叉车作业中的安全事故，保护生命和财产安全。