德媒近期发布的“automatica趋势指数2025”调查显示，德国员工对工业机器人和自动化技术的接受程度显著提升，反映制造业对保持竞争力的关键作用。该报告基于五国5000名从业者的调研成果，为行业提供重要洞察。

德国知名展会主办方德意志博览会（Deutsche Messe GmbH）发布的报告指出，77%的德国受访者认同在工作场所部署机器人。他们认为机器人可以承担危险、不健康或重复性任务，这类任务约80%的德国员工认为更适合由机器人完成。这反映出员工不再视自动化为就业威胁，而是视其为提高安全与效率的辅助工具。

报告同时强调，德国制造业的机器人密度已被中国超越。根据国际机器人联合会（IFR）数据，2023年中国拥有每万名员工470台机器人，跃升至全球第二；德国为429台，跌至第四，日本则为419台。这一变化引发德国业界警醒：若持续落后，将削弱本土制造业的竞争力。

报告同时揭示，75%的德国员工认为机器人可以缓解技能短缺压力；更有85%的受访者认为机器人能降低危险作业中的受伤风险，84%认为其能应对危险材料处理；70%期待机器人能使年长员工延迟退休。这些数据显示员工期待机器人带来更安全、包容的工作环境。

自动化技术的广泛接受也为中小企业注入转型动力。德国中小企业协会（VDMA）机器人部代表Dr. Dietmar Ley表示，随着自动化系统越来越直观易用，未来机器人在中小企业内的普及将如同“智能手机的普及一样自然”。

在2025年6月24–27日于慕尼黑举办的automatica 2025展会上，将汇聚约750家来自40多个国家的参展商。此次展会聚焦智能自动化与机器人技术，既有大型工业机器人，也有面向中小企业的协作机器人（cobot）及多用途服务机器人。展会还特设“移动机器人”、AI协作、“智能维护”等主题论坛，以回应报告所揭示的行业趋势。

在协作机器人领域，行业看到AI驱动下的成本下降现象正在发生。比如Fanuc、Yaskawa等厂商在展会上展示低成本自动化方案，德国企业Bender+Wirth开发的基于Epson SCARA机器人的成本约为1万欧元，通过短期投资即可实现回报。

机器人行业正通过AI技术提升智能化水平。例如Universal Robots推出的UR AI Accelerator与Delta Electronics发布的Cognibot Kit，都在推动协作机器人实现语音控制、3D视觉判别和自学习能力，使机器人更适用于复杂物流和生产任务环境。

值得关注的是，为中小企业提供符合《协作机器人风险评估》标准的解决方案正成为趋势。德国弗劳恩霍夫IFF研究所开发的风险评估系统，使用户无需外部造价负担重的整合商即可自主导入机器人项目，降低中小企业上手自动化的门槛。

报告分析表明，德国员工对机器人的积极认知已经逐步从概念接受转向具体应用，他们期待机器人为企业带来竞争优势、劳动安全和可持续发展。automatica趋势指数2025不仅呈现了员工态度的转变，也促使决策层加速技术落地：从制造升级、安全防护，到应对老龄化劳动力及环保要求，机器人都被视为重要工具。

面对中国机器人密度快速增长和中小企业的入局潮，德国及欧洲制造业亟需通过智能化提升重新确立竞争优势。以用户需求为导向的机器人技术创新、政策引导与产业培训将成为下阶段焦点。

未来展望乐观：随着AI算法成熟、机器人使用简便可靠、价格持续下降，automation与robotics将在德国以及全球制造体系中实现更普遍配置。结合报告意图与展会趋势，工业界正在迎来一场由“被动接受”转向“主动拥抱”的时代。