在汽车行业飞速发展的浪潮中，上游核心部件制造商面临的竞争，已不仅限于产品研发，更延伸至内部物流的效率之争。本次，卓一智能叉车与一电机制造行业客户携手，通过定制化的人上型三向叉车，助力其解决仓储物流难题。

客户从事电机制造业，专注于电机铁芯及模具的研发与制造，产品涵盖新能源汽车、工控自动化、家用电器等领域。

客户的仓库中，美国著名品牌的叉车已在稳定运行，这证明了客户对设备品质的高标准。然而，随着业务规模扩张，原有的设备量不足以满足客户发展需求，希望加入新的物流设备，提高市场响应能力。

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仓库中原有的美国品牌人上型三向叉车虽具备18米的高起升能力，但客户实际使用库位高度在14米以下，设备“能力过剩”，带来日常运维成本的增加。

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仓库内同时存在整托堆垛和大量的拆零拣选作业，作业环节多，耗时长，单用一台兼具拣选与堆垛的设备难以突破物流效率瓶颈。

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进口品牌叉车采购与维护成本高、交付周期长，设备维修等待时间长。

客户需要一款既能发挥窄巷道空间优势，又能无缝衔接存储与拣选流程的设备，基于与客户深入的沟通，卓一为其定制了13.5m高起升的人上型三向叉车，完美匹配客户仓库空间和存储需求，避免为冗余的性能买单。

人上型三向叉车最大载荷1.6吨，能轻松满足单托大重量货品搬运需求。

同时，人上型三向叉车在行走时驾驶舱可同步升降，这一设计将原本分离的“存储”和“拣选”两个环节合二为一，一个员工、一台车就能完成堆垛和拣选双重任务，既减少了人力成本和车辆调度的时间成本，又达成了客户希望提高订单拣选出库效率的要求。

卓一展现出了极具竞争力的交付与售后响应速度，叉车设备快速投入运营，服务与配件支持及时，为客户物流的连续性提供了坚实保障。