近日，工业和信息化部公布《2025年5G工厂典型应用实践》名单，合力凭借工业车辆离散型制造5G智能工厂项目成功入选全国5G工厂典型应用实践案例，标志着合力在5G+工业互联网融合应用领域的探索实践取得实效。

创新技术架构

筑牢5G工厂建设根基

聚焦工业车辆离散型制造中网络覆盖不足、数据传输低效、设备协同薄弱等行业共性难题，合力以5G+AICDE新一代信息技术为核心支撑，创新打造“1+1+N”5G工厂建设模式，形成适配离散型制造企业的5G智能工厂建设完整方案。

成功搭建5G-SA专网运营平台

及“端-边-云”一体化技术架构

厂区5G信号全域覆盖

核心生产设备稳定联网

全流程数据实时交互

推动生产模式从传统制造向数字化、智能化智造升级。

深化技术融合

拓展5G应用多元场景

紧抓5G+工业互联网融合发展机遇，合力推动5G技术深度渗透生产制造全链条，创新落地八大特色5G+应用场景。

生产现场5G数采、报工的可视化管理

涂装机远程控制、远程驾驶座舱的远程运维

5G+AGV智能物流、室内定位的数智化物流升级

数字孪生、预测性维护的生产全流程优化

实现5G技术与生产运营、质量管控、物流调度、设备管理等核心业务的深度融合，让5G技术成为提升生产效率、优化工艺流程、强化质量追溯的关键引擎，持续拓宽数智技术在装备制造领域的应用边界与实践深度。

释放转型价值

树立行业级标杆典范

合力以5G智能工厂建设为抓手，实现企业自身发展提质增效与行业引领赋能的双重突破，成为装备工业5G+工业互联网融合应用的标杆典范。

在企业发展层面，项目落地后核心运营指标全面优化，物流效率提升30%、巡检效率提升50%，全员劳动生产率与生产效率分别提升19.77%、26.04%，数智化转型的经济价值充分彰显。

在行业引领层面，作为全国5G+工业互联网标杆项目，合力近三年累计开展数字化转型经验交流超50场、技术分享覆盖15000余人次，以核心5G应用成果为产业链上下游赋能。

“全球一流工业车辆及智能物流系统集成商”。

未来，合力将持续深化5G与人工智能、工业互联网、数字孪生等新一代信息技术的融合应用，不断优化5G工厂建设体系、拓展数智应用场景，持续提升生产制造智能化、精细化水平，以数智创新为动力不断向全球一流工业车辆及智能物流系统集成商迈进，为推进新型工业化、发展新质生产力注入强劲合力。