5月12-13日，2026第四届酒类物流供应链产业年会在四川成都盛大启幕。作为全球领先的物料搬运解决方案提供商，林德自动化携AI智能库、平衡重式机器人等新品及酒类行业柔性自动化物流方案重磅亮相，以硬核技术与成熟实践破解行业物流痛点，为酒业数智化升级注入新动能。林德自动化事业部副总经理高忠崟受邀发表主题演讲，同步设立专属展台，全方位呈现覆盖酒业全链路的智能物流解决方案。

直击行业痛点

破解酒业物流 “刚性” 困局

酒类行业兼具季节性波动显著、仓储场景复杂、产线配送高频等特性，传统物流模式难以兼顾定制化需求与规模效应，在存储空间利用率、作业效率、旺季运力保障等方面面临多重挑战。

针对酒业独特需求，林德自动化依托“软件+硬件+服务”三位一体全栈能力，融合叉式AGV、四向穿梭车、智能调度系统等核心技术，打造原料入库-生产转运-仓储存储-出库配送全链路柔性自动化解决方案，精准适配白酒、啤酒、红酒等多品类酒企高效、稳定、安全作业需求，全面助力企业降本增效、强化供应链韧性。

重磅亮相

AI智能库+平衡重式机器人

本次年会活动，林德自动化同步介绍了AI智能库与平衡重式机器人E-MATIC两大核心新品，覆盖智能仓储与高效搬运场景，为酒类物流提供仓配一体的自动化物流解决方案。

AI 智能库：越用越懂你的 “魔换仓库”

作为林德新一代密集存储标杆产品，该方案颠覆了传统“货架+叉车”的模式，引入AI Native托盘仓储机器人打造新一代六向穿梭车立库，实现了“货位与通道”的任意重构。方案可根据酒类出入库频次、批次管理、存储密度等需求动态调整库位与路径，实现空间极致利用、作业效率持续提升、仓储成本持续优化。

平衡重式机器人E-MATIC：高效破解啤酒物流难题

E-MATIC车型设计紧凑、尺寸更小，转弯半径仅1800mm，灵活适配酒厂狭窄通道作业，提升存储密度；可实现双托盘同步搬运，作业效率直接翻倍；最大负载3.5T，门架最大举升高度6m，完美支持多层堆垛作业需求，全面覆盖啤酒产线下线、库区堆垛、转运出库全流程，高效匹配啤酒厂地面堆垛存储与高频转运需求，显著提升存储空间利用率与物流周转效率。

活动现场，林德自动化展台吸引了众多行业嘉宾驻足交流。凭借成熟的场景适配能力、稳定的设备性能与全链路智能物流服务，林德自动化已经与众多头部酒企达成长期合作，以数字化、自动化技术持续赋能酒类生产与物流环节，助力行业实现提质增效。

未来，林德自动化将继续深耕酒类物流领域，以柔性自动化方案推动行业数智化、绿色化升级，与产业链伙伴共建高效、协同、可持续的酒类物流新生态。