走进奇瑞叉车的生产车间，你会为这里所引进国际先进水平的专业生产线、处于国内行业前沿的工艺流程感到惊叹，更会被一线员工一丝不苟、聚精会神的专注操作所感动！1天，24小时，1440分钟，在相同的时间跨度里，每个人用不同的方式演绎着各自的精彩。

　　早晨7点45分，奇瑞叉车各生产车间开始例行早会，各车间主任也开始了一天的工作安排和“喋喋不休”的安全提醒。15分钟后，各车间机器的轰隆声不绝于耳，下料的下料，焊接的焊接，装配的装配，涂装的涂装，检验的检验，紧张而充实的一天开始了。

　　备料车间的原料区整齐的摆放着各种型号的钢板、型材和毛坯件等。从数控下料、锻压成型到金加工，每一个岗位的工人都在紧张地操作着。一件件结构件从备料车间运送到结构车间，经过对结构件的焊接、打磨、校正后，集体送往装配车间进行装配。装配车间的四个班组分头忙碌，从车架装配到柴变联，从轮胎装配到护顶架，再从装配配重到门架，没有喧哗，只有机器的轰隆声和叉车调试声。当一台台叉车交检合格后进入涂装车间油漆精整，待油漆干透，一台台崭新的叉车产品便展现在我们的面前。此时，发运车间内一排排整装待发的叉车，正期待着去往全国各地，为各行各业作出自己的贡献。

 
　　自2012年7月奇瑞叉车新厂落成投产以来，各车间的生产形势一天紧似一天，工作量增加了一倍多。为保证生产任务按质按量地完成，各车间一方面加强沟通，科学准确地安排好各类急件，排好每张图纸的加工顺序；另一方面做好各岗位员工的动员工作，调动起每个人的积极性，安全平稳地完成加工任务，尽最大的能力满足市场的需求。

　　从原材料到一台台待发的成品，前后经过几十道工序，而每道工序都有着严格的工艺操作标准。公司大部分一线生产员工来自农村，但是他们不怕苦、不怕累，且从不抱怨，勤勤恳恳、兢兢业业地做好每一项工艺。在奇瑞叉车企业文化的熏陶下，他们已成为一支具有充满活力和激情的生力军！