1.液压系统对液压油有哪些要求?

    A 粘度：是选择液压油的首要因素。粘度过高，增加了运动阻力，泵的自吸性能下降，沿程损失增加，功率损耗加大。粘度过低，内外泄增加，容积效率低，并降低了液压元件的润滑性，降低元件寿命，所以必须针对液压系统的工作状况，选择合适粘度范围，一般在12-100mm2/s 之间(40℃)，同时要求油有较高粘度指数，一般大于90，以保持温度变化，油的粘度变化相对小一些。

    B 润滑性：由于液压元件在启车、停车及高负荷、高冲击的情况下，摩擦付处于边界润滑状态。为防止磨损、拉伤，延长元件寿命(尤其是泵、马达)，要求液压油具有良好的油性、极压抗磨性。

    C 氧化安定性：液压油在高温、高压下容易氧化、变质。氧化后酸值增加，腐蚀元件，生成胶质易阻塞过滤器，卡死元件。因此，要求具有良好的氧化安定性及热安定性。

    D 剪切安定性：工作介质高速通过节流间隙或阻尼孔时，粘度指数改进剂的高分子聚合物链易断裂，造成粘度指数降低，高温时粘度下降大，所以要求具有良好的剪切安定性。

    E 防锈和抗腐蚀性：液压油中混入水、空气，易造成元件精加工表面锈蚀，要求油品有防锈及抗腐蚀性能。

    F 抗乳化性：液压油混入水或空气冷凝时产生水分，在长期搅拌下，易生成乳化液，同时易水解其添加剂，所以要求油品具有良好的分水性能和良好的水解安定性。

    G 抗泡沫性：液压油压力变化及与空气接触，使油中混入气泡，使压力和能量传递不稳，并使泵、马达产生气蚀、振动、噪声，油缸产生抖动等。因此必须要求液压油具有良好的抗泡性和空气释放能力。

    H 对密封材料的相容性：液压油选择不当会使密封材料软化或硬化，造成密封失效，因此，要求液压油与密封材料的相容性要好。

2.液压油如何分类?有哪些品种规格?

    1) 矿物油型有七种：L-HH油，又称机械油；L-HL油即通用机床液压油；L-HR油；L-HM精密机床导轨油；L-HG油，即液压导轨油或精密机床导轨油；L-HV油，又称低温或低凝液压油、工程液压油、高粘度指数油、稠化液压油；L-HS油，即合成低温液压油。

    2) 难燃液压油有5类：L-HFA液压油(水包油乳化液、高水基液压液)、L-HFB液压液(油包水乳化液)、L-HFC液压液(水—乙二醇难燃液)、L-HFDR液压液(磷酸脂难燃液)、L-HEES液压液(合成酯类难燃液)

    3) 专用液压油：航空液压油、航空难燃液压油和舰用、炮用液压油等。
冶金生产中，由于大部分液压系统压力、流量较大、控制精度高，对液压油各项性能都有很高要求，L-HM抗磨液压油使用最多，难燃液主要以L-HFC水—乙二醇液压液为主。

3.各种矿物型液压油的性能特点、适用范围如何?

    见附表：

矿物油型液压油使用范围

4.各种抗燃液压油的性能、适用范围如何?

    见附表：

抗燃液压油的适用范围

5.如何根据液压泵类型和工作温度选择矿物型液压油?

    见附表：

各种液压泵选用的液压油

    注：① HH为机械油

   ② HL为通用机床工业润滑油

   ③ HM为抗磨液压油

6.如何根据使用温度、压力选择抗燃液压液?

    见附表：

按使用温度、压力选择抗燃液压液

7.抗磨液压油有哪几种类型?有何特性?

    1) 高锌型(国外称“常规锌型”)：油中含锌量≥0 07％。此型在国内外都是HM油的主油种，对于钢—钢摩擦副，如高、中压叶片泵，抗磨性最佳。高锌型又分为高锌和中性高锌，中性高锌极压抗磨性更佳，而碱性高锌由于PH值高，碱性高，其抗氧化性和热稳定性好。

    2) 低锌型(国外称“稳定锌型”)：油中含锌量100

00

125

22

4

1

0

0

250

44

8

2

0

1

500

88

16

3

1

2

1000

178

32

6

1

3

2000

356

63

11

2

4

4000

712

126

22

4

5

8000

1425

253

45

8

6

16000

2850

506

90

16

7

32000

5700

1012

180

32

8

64000

11400

2025

360

64

9

128000

22800

4050

720

128

10

256000

45600

8100

1440

258

11

512000

91200

16200

2880

512

12

1024000

182400

32400

5760

1024