多年来，叉车发生了翻天覆地的变化，但良好车队管理的基础并没有像叉车本身那样发生太大变化。这些原则仍然以操作和维护实践为中心，这些实践可以帮助您避免麻烦、停机时间和不断增加的维修成本。

叉车的平均预期寿命是多少？

平均而言，叉车的使用寿命约为10,000小时。运行八小时轮班，平均每年约2,000小时或约五年。

什么被认为是叉车的高工作时间？

正确维护的叉车可以使用更长时间，甚至超过20,000小时。

为了更大程度地减少叉车停机时间，我们与几家拥有数十年叉车和车队管理经验的叉车经销商进行了交谈。以下是8个减少叉车停机时间的实践方式：

(01) 保留记录

了解您的叉车运行情况的至好方法是记录每辆叉车。每辆叉车都是不同的，因此准确的性能概况将准确指出叉车报废的准确时间。

通常为每台叉车保留一份单独的记录。在您的记录中，保留叉车的重要统计数据：购买或租赁价格、获得日期、品牌、型号和序列号。将所有计划维护(PM)检查的日期以及需要维修技术人员修复的内容（如果有）添加到此信息中。通常您会在每次PM后收到一份报告表。将这些表保存在叉车的档案中，以便于参考和跟踪维修趋势和/或操作员损坏/滥用。

您还需要跟踪发动机工作时间，以便了解叉车实际使用了多少。这就要求每台叉车上都有一个计时表在工作。

(02) 个人申请

据统计，全美国每天有超过100万台叉车在工作。但可能有一半是通过工作超过其使用寿命来从其所有者那里榨取过多的钱。

为确保您的车队不会浪费预算，您需要知道每台叉车的拥有和维护成本是多少。要确定这一点，您需要记录中的信息和一些计算。

每台叉车的拥有成本是其交付成本与其折价时剩余价值之间的差额。例如，一辆叉车成本为15000美元，车龄为4年，累计使用时间为8500小时。它的交易价值现在是6000美元。从15000美元中减去这个，得到9000美元，即拥有成本；然后除以发动机小时数。您发现这台叉车每工作小时的成本为1.06美元。

累计维护成本是自购买之日起维护人工和材料成本的总和。假设在我们的示例中，维护总计8800美元。再次将此金额除以发动机小时数，得出1.04美元，即每小时的维护成本。

所以，这台叉车的操作和维护费用为每小时2.10美元。

(03) 适时更换叉车

叉车应该使用多长时间？

对于叉车应该使用多长时间并没有确切的答案，但是许多人在更换叉车时采用了一种不太理想的方法。

一些没有记录信息的公司只是在特定年龄更换叉车，通常是三到七年，具体取决于他们的应用。这套政策的问题在于，只有基于记录的准确性能概况才能确定叉车报废的准确时刻。

使用设定的时间段可以让您在总成本较低之前更换一些设备，并在更低总成本过去之后更换其他设备。

(04) 叉车与应用相匹配

通常，当叉车经销商审核客户的操作时，他们会发现叉车规格与他们目前期望完成的工作不匹配。发生这种情况是因为您的业务和材料处理会随着时间的推移而发生变化。可能是因为您的仓库面积已经超出了范围，并开始将材料存放在地板上或比过去靠得更近的架子上。

为获得至佳生产率，叉车需要满足当今应用的机动性和提升要求。如果他们不这样做，您可能会花费更多的钱来保持超负荷的叉车运行，或者花费额外的钱购买对于其移动的负载来说功率太大的叉车。您的车队也可能未得到充分利用，这可能意味着您的车队中需要更少的单位。

如果您在过去三年中没有让叉车经销商进行彻底的审核，请尽快致电并要求进行一次。您当地的叉车经销商可以很好地审核您的操作，并且无需您支付任何费用。

(05) 进行有计划的维护

如果不更换机油或滤清器，您的新车将无法运行三年。您知道要让汽车保持良好运行状态，您需要遵循制造商推荐的维护计划。

叉车也是如此，如果您遵循维护程序，您可以在小的异常情况演变成大修和严重停机之前发现它们，从而减少停机时间和总体运营成本。

(06) 阅读说明书

在每台叉车随附的操作和维护手册中，您会找到一个维护部分，其中包含预定的服务间隔。该手册还提供了有关正确更换液和服务规范的服务详细信息。使用制造商指定的液体和更换零件将确保您的叉车达到其起初设计的用途。

还有关于正确操作和重要安全注意事项的信息，可以与您的操作员一起查看。如果您丢失了叉车随附的原始手册，您可以要求当地经销商提供一份新手册。

(07) 培训操作人员并注意

美国职业安全与健康管理局(OSHA)要求进行正确的叉车操作培训和叉车安全认证，并且在加拿大大多数省份都是法律。此外，这是节省成本的好方法。操作不当导致的叉车或产品损坏可能会大大降低公司的利润。花时间观察工作中的操作员。如果您看到他们在做违反公司政策的事情，或者表明他们忘记了正确操作叉车的基本知识，您就会知道是时候进行复习培训了。您可能还会发现特殊设备，例如G力计、转向抑制器、限速控制装置和其他设备可以至大限度地延长叉车和轮胎的使用寿命，更不用说减少产品损坏了。

培训操作员执行日常或班前检查程序，不仅可以发现潜在的安全问题，还可以帮助您节省资金。通过解决操作员在这次检查中发现的任何问题，您可以帮助减少运动部件的加速磨损，降低维修成本并可能防止工作场所事故。

(08) 保持良好的内务管理

如果您的设施没有保持清洁并且地板或操作表面没有得到良好维修，那么世界上所有的培训都无法防止产品和叉车损坏。灰尘、污垢和碎屑会损坏叉车部件和系统。不平坦的表面和潮湿或油腻的地板可能会影响叉车的使用寿命，并可能导致工作场所发生事故，从而危及操作员或该区域的人员。