近日，湖南省工信厅公示2025年湖南省重点领域关键软件技术攻关及产业化项目名单，三一能源“油气田智能压裂控制系统开发”项目成功入选，智能化、电动化研发实力再获权威认可。

此次评选标准严格，三一能源聚焦油田压裂施工自动化、无人化、电动化核心技术攻关，凭借全栈自研的智能压裂系统脱颖而出。该系统基于工业物联网及全自动闭环作业的技术路线，融合多项AI算法模型，使自动化施工率达90%，少人化率43%，有效解决压裂施工的降本增效难题。

围绕智能压裂全链条关键技术，三一能源实现四大核心突破：

智能机群协同+一键施工

基于压裂施工现场12类核心设备、14大施工工艺、19项关键操作，开发智能协同算法，实现多设备同步联动，控制精度超98%，综合作业效率提升55%，现场人员减少43%，实现井场少人化精准施工，大幅降低故障风险。

AI多模态感知+智能诊断

融合振动、压力、温度、声学、视觉多维度传感器数据，AI算法构建全链路故障诊断模型，12类设备异常检出率100%、定位率90%以上，检修时间直接腰斩，彻底杜绝传统模式下设备故障排查耗时、停工误工的效率痛点。

边缘云协同+大数据预判

边缘计算节点本地实时分析工况，动态优化设备功率与流程协同，实现能耗精准管控，设备联动达毫秒级；云端预判维护需求，使设备保持最佳运行状态，从单设备高效运转到全流程智能调度，让现场作业效率实现质的飞跃。

工业级物联网+全自动化闭环

工业物联网实现全设备互联互通，同时系统自动完成排量分配、混砂加砂、高低压流程，施工液量、加砂量精准匹配阶段目标，无需人工调整，异常自动触发应急预案，单平台施工效率提升20%。

以此为基石，三一能源将加速打造智能压裂示范工程，全面推动智能压裂技术规模化落地，同步推进成套压裂装备智能化、电动化改造，致力实现综合电动化率95%、核心主力设备电动化率达98%，持续助力油气产业智能化、电动化转型，守护国家能源安全。